Come vengono prodotte le cartucce filtranti ad alto flusso di alta qualità?

Serie HF Cartuccia filtrante ad alto flusso è appositamente progettato per sostituire i filtri ad alto flusso della serie PALL Ultipleat. È stato ampiamente utilizzato nella desalinizzazione dell'acqua, nel settore alimentare e delle bevande, nelle centrali elettriche, nei rivestimenti e in altri campi in virtù della sua grande capacità di trattenere lo sporco, dell'elevata portata e della comoda sostituzione. Per produrre filtri ad alto flusso di alta qualità, le procedure di produzione standard e i processi di produzione avanzati sono i principali fattori determinanti. Diamo un'occhiata a come vengono prodotti i filtri a cartuccia ad alto flusso di alta qualità.

1. Preparazione delle materie prime per Filtri ad alto flusso

Il filtro ad alto flusso è composto principalmente da membrana, tessuto non tessuto, rete di supporto, nucleo interno, gabbia/benda/rete esterna, cappuccio terminale e o-ring di tenuta. Al fine di garantire che la produzione funzioni senza intoppi, il nostro reparto acquisti segue rigorosamente gli standard FDA e CE per l'acquisto di tali materie prime.

2. Processo di produzione per Cartucce filtranti ad alto flusso

Per migliorare la sicurezza, la tenuta e la resistenza alla pressione del filtro ad alto flusso, nell'intero processo di produzione del filtro ad alto flusso non viene utilizzato alcun adesivo. Il filtro a cartuccia ad alto flusso è prodotto mediante il processo di piegatura della membrana, il processo di saldatura continua dei bordi a ultrasuoni e il processo di saldatura termica a ultrasuoni/infrarossi. Impariamo di più sul processo di produzione della cartuccia filtrante ad alto flusso.

(1) Processo di piegatura della membrana

Il processo di piegatura della membrana della cartuccia filtrante pieghettata ad alto flusso consiste nell'impilare insieme mezzi filtranti come membrane, tessuti non tessuti e reti di supporto in base all'ordine e utilizzare la macchina pieghettatrice a membrana per piegare questi media filtranti all'altezza di pieghettatura richiesta della membrana, trasformando questi media filtranti in una forma pieghettata. Quindi ritagliare il mezzo filtrante in base all'area della membrana richiesta.

(2) Processo di saldatura continua dei bordi ad ultrasuoni

La saldatura termica a ultrasuoni è un'alta tecnologia per la sigillatura dei bordi della membrana pieghettata, senza additivi e adesivi nel processo. Trasforma il mezzo filtrante ad alto flusso in un corpo cilindrico con una struttura ad anello, in modo che non vi siano perdite di liquido sul bordo e sulla giuntura, assicurando l'integrità al 100% della giuntura del bordo senza alcun inquinamento.

(3) Processo di saldatura termica a ultrasuoni/infrarossi

Il processo di assemblaggio e saldatura del Filtro ad alto flusso consiste principalmente nell'assemblare e saldare insieme più pezzi di gabbia esterna da 10 pollici o un pezzo da 20 pollici e un altro pezzo da 40 pollici insieme per completare una cartuccia filtrante ad alto flusso lunga 60 pollici attraverso una saldatrice termica.

(4) Processo di saldatura termica del cappuccio terminale del filtro ad alto flusso

Il processo di saldatura termica del cappuccio terminale della cartuccia filtrante pieghettata ad alto flusso è un processo di assemblaggio e saldatura dei cappucci terminali superiore e inferiore con le due estremità del filtro ad alto flusso mediante saldatrice termica. Di solito la saldatrice ad ultrasuoni salda la cartuccia del filtro e il cappuccio terminale in materiale PP, mentre il materiale in fibra di vetro utilizza la saldatrice a infrarossi.

3. Procedura di imballaggio di Filtri a cartuccia ad alto flusso

Ogni filtro ad alto flusso ha un sacchetto di plastica separato e un imballaggio in scatola interna, mentre un cartone esterno standard contiene 4 filtri a cartuccia ad alto flusso, che possono migliorare la sicurezza e la comodità del trasporto. Inoltre, su richiesta, è possibile fornire anche l'imballaggio esterno in pellicola di cartone e su pallet.

4. Procedure di controllo qualità per Cartucce filtranti ad alto flusso

Al fine di controllare e garantire la produzione di filtri ad alto flusso di alta qualità, il nostro reparto di ispezione qualità seguirà rigorosamente gli standard di ispezione della qualità della produzione per la materia prima, le specifiche operative durante il processo di produzione e l'ispezione del filtro finito e della confezione prima della spedizione. Facci sapere di più sulle fasi di ispezione della qualità per la nostra cartuccia filtrante ad alto flusso.

(1) Ispezione delle materie prime

Durante la preparazione delle materie prime per la produzione di filtri ad alto flusso, il nostro reparto di ispezione qualità ispezionerà l'aspetto, il materiale, le dimensioni e le prestazioni delle materie prime per garantire che l'aspetto delle materie prime non sia danneggiato, che i materiali soddisfino i requisiti di produzione e che la tolleranza dimensionale rientri nell'intervallo specificato, che le prestazioni soddisfino lo standard di utilizzo.

(2) Ispezione della produzione

Nel processo di produzione della cartuccia filtrante ad alto flusso, il nostro reparto di controllo qualità effettuerà ispezioni a campione sui prodotti semilavorati. Per garantire che l'altezza pieghettata e l'area della membrana dopo il taglio, le prestazioni di tenuta della saldatura continua dei bordi, la stabilità della saldatura tra i cappucci terminali e le cartucce filtranti siano in linea con i requisiti di produzione.

(3) Ispezione finale

Prima della consegna, il nostro reparto di controllo qualità controllerà la quantità, l'aspetto, l'imballaggio (film plastico, pallet, ecc.), le etichette (modello, marca, numero di lotto, ecc.) in stretta conformità con i requisiti di produzione. Inoltre, le dimensioni e le prestazioni del filtro ad alto flusso saranno oggetto di ispezione a campione e il prodotto verrà spedito una volta superata l'ispezione.

Quali cartucce filtranti ad alto flusso serie HF fornisce HONGTEK?

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