Come sterilizzare a vapore l'elemento filtrante pieghettato?

Quando l'elemento filtrante pieghettato a membrana viene utilizzato nel processo di produzione che richiede un ambiente sterile, l'elemento filtrante pieghettato a membrana e Alloggiamenti filtro in acciaio inossidabile vengono generalmente disinfettati e sterilizzati con vapore saturo secco prima dell'uso. Ad esempio, il processo di disinfezione e sterilizzazione di liquidi, gas e aria nel processo di produzione di alimenti e bevande, ecc. I filtri pieghettati a membrana comunemente utilizzati includono Filtri pieghettati in PP, Filtri pieghettati in nylon, Filtri pieghettati in PES, Filtri pieghettati in fibra di vetro, Filtri pieghettati in PTFE e Filtri pieghettati in PVDF, ecc.

Diamo un'occhiata a come sterilizzare a vapore l'elemento filtrante pieghettato a membrana. Il processo di sterilizzazione a vapore dell'elemento filtrante pieghettato a membrana è il seguente:

● Dal momento che vaporizziamo solo il Filtri pieghettati a membrana e l'alloggiamento del filtro, dobbiamo mantenere chiuse la valvola di ingresso e quella di uscita durante l'intera operazione di sterilizzazione a vapore;

● Assicurarsi che tutte le valvole siano chiuse;

● Aprire completamente la valvola di scarico del vapore (V2), la valvola di scarico dell'alloggiamento del filtro (V5), la valvola di scarico dell'alloggiamento del filtro (V6), quindi aprire completamente la valvola di alimentazione del vapore (V1);

● Lasciare il tempo necessario affinché tutta l'acqua di condensa venga completamente scaricata attraverso la valvola di scarico del vapore (V2), aprire lentamente la valvola di ingresso del vapore (V3), quindi chiudere la valvola di scarico del vapore (V2);

● Lasciare un tempo sufficiente affinché tutta la condensa venga scaricata completamente attraverso la valvola di scarico dell'alloggiamento del filtro (V5), quindi chiudere la valvola di scarico dell'alloggiamento del filtro (V5);

● Quando il vapore esce dalla valvola di scarico dell'alloggiamento del filtro (V6), chiudere lentamente la valvola di scarico dell'alloggiamento del filtro (V6) per renderla semiaperta;

● Osservare la differenza di pressione tra i manometri P1 e P2, quando la differenza di pressione è inferiore a 0,34 bar, aprire lentamente la valvola di scarico a valle (V7). Quando si apre la valvola di scarico a valle (V7), assicurarsi che la differenza di pressione non superi 0,34 bar, altrimenti potrebbe causare danni alla cartuccia filtrante pieghettata a membrana;

● Lasciare il tempo sufficiente affinché tutta la condensa venga scaricata completamente attraverso la valvola di scarico a valle (V7);

● Assicurarsi che il vapore passi attraverso le cartucce filtranti pieghettate a membrana per non meno di 30 minuti. Poiché la pressione del manometro P1 supera 1,38 bar, la temperatura del vapore potrebbe causare danni al Elementi filtranti pieghettati a membrana. Monitorare quindi il manometro P1 e accertarsi che il suo valore di pressione sia sempre mantenuto tra 1,03 bar e 1,38 bar. Inoltre, durante l'intero processo di sterilizzazione a vapore, la valvola di scarico dell'alloggiamento del filtro (V6) deve essere regolata per garantire che la differenza di pressione tra i manometri P1 e P2 non superi 0,34 bar;

● Dopo che il vapore è passato attraverso l'elemento filtrante pieghettato a membrana per più di 30 minuti, chiudere la valvola di scarico del vapore (V2), la valvola di scarico dell'alloggiamento del filtro (V5), la valvola di scarico a valle (V7) e la valvola di scarico dell'alloggiamento del filtro (V6);

● Regolare la pressione di alimentazione dell'aria compressa in modo che sia maggiore di 0,34 bar rispetto alla pressione del manometro P1;

● Chiudere la valvola di ingresso del vapore (V3) e la valvola di erogazione del vapore (V1), quindi aprire immediatamente la valvola di alimentazione dell'aria compressa (V4);

● Aprire lentamente e istantaneamente la valvola di scarico dell'alloggiamento del filtro (V6) per scaricare il vapore presente nell'impianto, quindi assicurarsi che la valvola di scarico dell'alloggiamento del filtro (V6) sia completamente chiusa;

● Dopo che la temperatura del sistema si è raffreddata a 82 gradi Celsius, chiudere la valvola di alimentazione dell'aria compressa (V4) e aprire istantaneamente la valvola di scarico dell'alloggiamento del filtro (V6) per rilasciare la pressione nel sistema, quindi assicurarsi che la valvola di scarico dell'alloggiamento del filtro (V6) sia completamente chiusa.

Precauzioni per la sterilizzazione a vapore di Elementi filtranti pieghettati a membrana

● L'alloggiamento del filtro da sterilizzare a vapore deve essere mantenuto pulito e asciutto, altrimenti i contaminanti nell'alloggiamento del filtro danneggeranno l'alloggiamento del filtro ad alta temperatura e alta pressione;

● Nel processo di sterilizzazione a vapore dell'elemento filtrante pieghettato a membrana, della valvola di scarico dell'alloggiamento del filtro (V5), la differenza di pressione tra P1 e P2 deve essere controllata entro 0,34 bar, altrimenti la cartuccia del filtro potrebbe danneggiarsi;

● Se la cartuccia filtrante pieghettata a membrana è stata utilizzata in un solvente non acquoso (come l'alcol), il solvente non acquoso deve essere pulito dalla cartuccia filtrante pieghettata prima della sterilizzazione a vapore, altrimenti la membrana filtrante potrebbe danneggiarsi durante la sterilizzazione a vapore;

● Se la differenza di pressione tra i manometri P1 e P2 è inferiore a 0,34 bar e la pressione del vapore non può supportare il normale funzionamento del filtraggio di sterilizzazione, la cartuccia del filtro pieghettato a membrana potrebbe essere stata contaminata e l'operazione di sterilizzazione a vapore deve essere ripetuta in questo momento;

● Il vapore e l'aria compressa utilizzati nel processo di sterilizzazione a vapore della cartuccia filtrante pieghettata a membrana devono essere filtrati per garantire che l'aria compressa e il vapore non contengano particelle, batteri e altri inquinanti, altrimenti la durata della cartuccia filtrante pieghettata a membrana e dell'alloggiamento del filtro verrà ridotta.

La sterilizzazione a vapore è uno dei metodi efficaci e affidabili per la disinfezione e la sterilizzazione delle cartucce filtranti pieghettate a membrana e degli alloggiamenti dei filtri. È stato ampiamente utilizzato nella disinfezione e sterilizzazione dei sistemi di filtrazione a membrana pieghettata nel processo di produzione di alimenti e bevande. Sebbene questo sia un metodo di sterilizzazione efficiente, se l'operazione non è standardizzata, è molto probabile che si verifichino danni alla cartuccia filtrante pieghettata a membrana. Pertanto, quando viene effettuata la sterilizzazione a vapore del sistema di filtrazione a membrana pieghettata, è necessario seguire rigorosamente le specifiche operative.